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Proceso P-DPCD

Empresa líder en el proceso de fundición de termoestables

De la idea al diseño de las herramientas y la producción, de los prototipos y las series piloto a la producción en serie, nuestros diseñadores trabajan mano a mano con el departamento de producción. Esta colaboración conlleva un intenso y fructífero intercambio de conocimientos y tecnología.
HAPPICH garantiza a sus clientes soluciones rápidas, eficaces y rentables en el ámbito del diseño y fabricación de moldes, así como la producción mediante el proceso P-DPCD.

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Carlos Santos
Móvil: +49 160 7425657

carlos.santos@happich.de

¿Qué es el P-DCPD?

  • El P-DCPD es un plástico basado en la reacción del monómero DiCycloPentaDiene.
  • Este material es un duroplast sin relleno que se caracteriza por una gran resistencia al impacto.
  • Este material conserva su alta resistencia al impacto incluso a temperaturas extremas en el exterior, de - 40 a + 130 grados Celsius

¿Cómo se fabrica el P-DCPD?

  • El procesamiento se realiza mediante RIM (Reaction Injection Molding) a baja presión, similar a un proceso de fundición.
  • El proceso tiene lugar a bajas temperaturas y baja presión.
  • De este modo, es posible utilizar simples moldes de aluminio.

¿Cuando - "Ventana de procesamiento"?

  • Sobre la base de un análisis de coste/beneficio, el uso de P-DCPD es óptimo para series de producción pequeñas y medianas (de unos cientos a 10.000 piezas al año).
  • El proceso ofrece una buena relación entre la inversión en moldes/equipo operativo y el precio de la pieza.

¿POR QUÉ - USP's?

  •  Nuestra propuesta de venta única (USP) no sólo está relacionada con las propiedades del material, sino también con su procesamiento.
  •  El proceso de producción ofrece una gran libertad de diseño "Designer Friendly" para componentes grandes y complejos.
  •  El tiempo de ciclo es de una media de 5 a 10 minutos, y también es posible realizar en un solo molde con múltiples cavidades, de diferentes tamaños y formas.
  •  El material se caracteriza por una muy alta resistencia al impacto.
  •  El proceso de producción tiene una alta repetibilidad, por lo que es compatible con el índice de capacidad de proceso (CPK).
  •  El producto terminado muestra un excelente rendimiento tanto a bajas como a altas temperaturas ( - 40 / + 130 grados Celsius).

¿PARA QUE- ¿qué aplicaciones?

  • Los componentes de gran superficie fabricados en el proceso P-DCPD se utilizan con éxito sobre todo en aplicaciones de los sectores de la agricultura, la maquinaria de construcción, los camiones y los autobuses.
  • Las principales aplicaciones son los revestimientos exteriores y las piezas de la carrocería.
  • Debido a las excelentes propiedades del material, también está surgiendo un gran interés por el P-DCPD en nuevos mercados (por ejemplo, la industria de la energía eólica) y nuevas aplicaciones (por ejemplo, las columnas de recarga eléctrica).

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