P-DCPD işlemi
Termoset kalıplama işleminde lider
Fikirden kalıp tasarımına, prototip ve ön seri üretimden seri üretim imalatına kadar. Mühendislerimiz üretim departmanıyla el ele çalışmakta ve bu işbirliği yoğun bir bilgi birikimi ve teknoloji alışverişiyle sonuçlanmaktadır.
HAPPICH, P-DPCD yöntemini kullanarak kalıp tasarımı, kalıp üretimi ve üretimi alanlarında müşterilerinize hızlı, verimli ve uygun maliyetli çözümler garanti eder.
Programımızda YENİ- Hava Filtrasyon Ünitesi Sisteminin muhafazası ilginizi çekiyor mu?
İlgileniyor musunuz?
Bize telefon veya e-posta ile ulaşın
Carlos Santos
Mobil: +49 160 7425657
carlos.santos@happich.de
NEDEN - USP?
- Benzersiz satış noktamız (USP) hem malzemede hem de üretim sürecinde saklıdır.
- Üretim süreci, büyük ve karmaşık bileşenler için "Tasarımcı Dostu" büyük bir tasarım özgürlüğü sunmaktadır.
- Döngü süresi ortalama 5 ila 10 dakikadır, bu nedenle bir kalıbı farklı boyut ve şekiller için birkaç kez kullanmak mümkündür.
- Malzeme çok yüksek darbe direnci ile karakterize edilir.
- Üretim süreci yüksek tekrarlanabilirlik ile karakterize edilir, bu da onu CPK özellikli (süreç yeterlilik endeksleri) yapar.
- Bitmiş ürün hem düşük hem de yüksek sıcaklıklarda (- 40 ila + 130 santigrat derece) mükemmel özelliklere sahiptir.
NE İÇİN - hangi uygulamalar?
- P-DCPD süreci kullanılarak üretilen geniş alanlı bileşenler, özellikle tarım, inşaat makineleri, kamyon ve otobüs sektörlerindeki uygulamalar için başarıyla kullanılmaktadır.
- Başlıca uygulamalar dış kaplama ve gövde parçalarıdır.
- Mükemmel malzeme özellikleri nedeniyle, yeni pazarlarda (örneğin rüzgar enerjisi endüstrisi) ve yeni uygulamalarda (örneğin elektrikli şarj kolonları) P-DCPD'ye büyük ilgi vardır.