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Kunststoffspritzguss Kompetenz in Groß- und Kleinserie. Made in Germany

Spritzgussverfahren

Spritzgussproduktion am Standort Herrstein / Deutschland und neu ab Februar 2024 am Standort Idar- Oberstein / Deutschland. Wir stellen für Sie direkt verwendbare Formteile in großer Stückzahl kostengünstig her.

Von der Idee über das Werkzeugdesign und Herstellung, von Prototypen und Vorserien bis zur Serienfertigung. Als professioneller Anbieter hochwertiger Kunststofflösungen bietet HAPPICH ein umfassendes Leistungsspektrum für verschiedenste Branchen und Anwendungsbereiche. Unsere Konstrukteure arbeiten Hand in Hand gemeinsam mit der Produktionsabteilung und durch diese Zusammenarbeit besteht ein intensiver Austausch von Know-how und Technologie.
HAPPICH gewährleistet Ihren Kunden schnelle, effiziente und kostengünstige Lösungen im Bereich Werkzeugdesign, Werkzeugherstellung und Fertigung von Kunststoffspritzgussteilen.

Unser Unternehmen zeichnet sich durch eine hohe Expertise in den folgenden Bereichen aus:

Kunststoffspritzguss
Der Kunststoffspritzguss ist unsere Kernkompetenz. In hochmodernen Spritzgussmaschinen werden Kunststoffe in die gewünschte Form gebracht, wobei wir höchsten Wert auf Präzision und Effizienz legen. Unser breites Spektrum an Spritzgussverfahren ermöglicht es uns, Teile in unterschiedlichen Größen und Formen herzustellen, angepasst an die individuellen Anforderungen unserer Kunden. 

Werkzeugmanagement
Ein effizientes Werkzeugmanagement ist von entscheidender Bedeutung, um hochpräzise Kunststoffteile herzustellen. Bei HAPPICH setzen wir auf modernste Technologien und Prozesse, um die Werkzeugqualität zu gewährleisten. Unsere erfahrenen Fachleute sorgen für eine reibungslose Instandhaltung und Pflege der Werkzeuge, was eine optimale Produktionsleistung und Langlebigkeit der Werkzeuge sicherstellt. 

Entwicklung & Konstruktion
Unser Team von talentierten Ingenieuren und Technikern unterstützt Kunden bei der Entwicklung und Konstruktion maßgeschneiderter Kunststofflösungen. Wir setzen modernste CAD- und Simulationssoftware ein, um innovative Designs zu erstellen und die Funktionalität der Produkte zu optimieren. Von der Idee bis zur Serienreife begleiten wir unsere Kunden in jedem Schritt des Entwicklungsprozesses. 

Montage & Verarbeitung
Die Montage und Verarbeitung der Kunststoffteile erfolgt bei HAPPICH unter höchsten Qualitätsstandards. Unser erfahrenes Montageteam stellt sicher, dass die einzelnen Komponenten nahtlos zusammengefügt werden und die Endprodukte den hohen Ansprüchen unserer Kunden gerecht werden. Ob Einzelteile oder komplexe Baugruppen – wir beherrschen die Kunst der präzisen Montage. 

Qualitätsmanagement
Qualität steht bei HAPPICH an erster Stelle. Unser umfassendes Qualitätsmanagement gewährleistet, dass jeder Produktionsschritt strengen Kontrollen unterliegt und sämtliche Produkte unseren hohen Qualitätsstandards entsprechen. Um dies zu erreichen, setzen wir auf modernste Prüftechnologien und geschultes Personal, das jeden Aspekt der Fertigung kritisch überwacht. 

Bei HAPPICH sind wir stolz darauf, unseren Kunden ein Rundum-Paket an Kunststofflösungen anzubieten. Von der Idee über die Entwicklung und Produktion bis hin zur Montage und Qualitätskontrolle stehen wir unseren Kunden als verlässlicher Partner zur Seite. Unser Ziel ist es, die Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen und innovative Lösungen für ihre individuellen Projekte bereitzustellen.

Unsere Maschinen

  • Horizontale Spritzgussmaschinen von 60 bis 1.300 Tonnen
  • Insert Moulding - Vorteil liegt in einem höheren, dreidimensionalen Freiheitsgrad der späteren Einleger. Dadurch sind auch leichte Hinterschnitte am Bauteilrand, Umbügen bis zu einem definierten Grenzradius, Wölbungen und vieles mehr darstellbar.
  • Moderner und effizienter Maschinenpark von renomierten Herstellern
  • In Mould Decoration - Beim IMD-Verfahren erfolgen der Spritzguss und die Veredelung in einem einzigen Arbeitsschritt. Dabei wird eine im Vorfeld mit dem gewünschten Dekor bedruckte Folie ins Spritzgießwerkzeug geführt. Durch den Spritzdruck und die Hitze des Kunststoffes werden die Dekorschichten von der Trägerfolie gelöst und auf den Kunststoff übertragen.

Was können wir - Unsere Stärken

  • Teile im Gewichtsbereich von wenigen Zehntel Gramm bis zu einer Größenordnung von 6.940 g herstellbar
  • Dünnwandige Spritzgussteile bis zu einer Dicke von 0,4 mm
  • 2K Lackierung (wenn erforderlich)
  • sub-assembly
  • Kleinserien auch möglich
  • 3D-Druck und 3D-Scan Prototypen 
  • Bauteilekonstruktion

    Was ist möglich?

    • spezielle Verfahren, erlauben eine nahezu freie Wahl von Form und Oberflächenstruktur wie z. B. glatte Oberflächen, Narbungen für berührungsfreundliche Bereiche, Muster, Gravuren, Farbeffekte und Lackierungen
    • Präzisionsteile mit höchsten Anforderungen
    • geometrisch einfache Formteile aus Standardkunststoffen mit geringen Anforderungen
    • alle Produkte haben folgende wesentliche Qualitätsmerkmale: Formteilmaße und -gewicht, Festigkeit, Verzugserscheinungen und Oberflächenbeschaffenheit